Транспортер со завртки U-Trough

Транспортерот со завртки U-Trough служи како критична компонента во системите за пренесување прашоци, зрнести материјали и рефус материјали од мал обем; неговиот дизајн со отворено корито го олеснува практичното одржување и чистење.

Како професионален производител, Jiangteng дизајнира опрема со компактна целокупна структура и минимален отпечаток. Овие единици се идеално прилагодени за пренесување материјали хоризонтално или со мали наклонетости (≤20°) и широко се користат во индустриите како што се преработка на жито, производство на добиточна храна, хемикалии, градежни материјали, рударство и заштита на животната средина.

Принцип на работа

Работата на транспортерот со завртки U-Trough се заснова на принципот на спирален погон:

1. Пренос на енергија: Погонскиот мотор ја ротира спиралната осовина на сечилото преку спојка.

2. Динамика на материјалот: триењето и центрифугалните сили што дејствуваат помеѓу спиралните сечила и пренесениот материјал предизвикуваат материјалот да се ротира заедно со сечилата; истовремено, отпорот што го врши коритото во форма на буквата У го спречува материјалот да се ротира во совршена синхронизација со сечилата, а со тоа да го придвижи материјалот аксијално по должината на коритото.

3. Контрола на насочување: Насоката на пренесување се определува со хиралноста на спиралните сечила (левораки или десничарски); Ротацијата во насока на стрелките на часовникот го олеснува преносот нанапред, додека ротацијата спротивно од стрелките на часовникот го олеснува преносот наназад.

4. Запечатување и заштита: Комбинација на заптивки од лавиринт и заптивки за пакување е употребена на двата краја на коритото, како и во рамките на просторот помеѓу осовината на сечилото и ѕидовите на коритото, за да се спречи истекување на материјалот и да се заштитат од навлегување на надворешни загадувачи.

Структура и компоненти на опремата

1. Коритото во форма на буквата У: служејќи како канал за пренос на материјалот, коритото е изработено од висококвалитетен челик, кој поседува доволно цврстина и цврстина. Неговата површина е подложена на посебен третман за да се минимизира адхезијата и абразијата на материјалот.

2. Спирална осовина и ножеви: Составена од главно вратило и спирални ножеви, овој склоп ја сочинува основната компонента на транспортерот со завртки U-Trough, директно придвижувајќи го движењето на материјалите. Во зависност од специфичните карактеристики на материјалите што се пренесуваат, може да се прифатат различни конфигурации на сечилата; Ве молиме консултирајте се директно со нас за опции за прилагодување.

3. Погонска единица: Овој склоп ги вклучува моторот, редукторот и спојката, обезбедувајќи ја потребната моќност на транспортерот. По потреба може да се инсталира систем за погон со променлива фреквенција (VFD) за да се овозможи контрола на брзината без чекори.

4. Поддржувачи за лежишта: Дизајнирани да ја поддржуваат спиралната оска, овие потпори обезбедуваат непречено и стабилно ротирање. Тие користат висококвалитетни лежишта кои се карактеризираат со одлична отпорност на абење и способности за запечатување, со што се продолжува работниот век на опремата.

5. Влезни и излезни пристаништа: Дизајнирани во согласност со специфичните барања на процесот, овие приклучоци се достапни во различни форми и димензии за да се обезбеди непречен прилив и одлив на материјали, а со тоа да се минимизираат остатоците од материјалот и да се спречат блокади.

Карактеристики на процесот

1. Интегрирано заварено корито: Опремата користи процес на заварување со подводен лак за неговата конструкција. Шевовите на заварот се подложени на ригорозни не-деструктивни тестирања за да се обезбеди отсуство на нецелосни или пропуштени завари; Структурата е способна да издржи внатрешни притисоци до 0,3 MPa, што ја прави погодна за апликации за пренесување со негативен притисок.

2. Прецизно порамнето спирално вратило: Повеќесегментното спирално вратило користи цврсти прирабнички врски за да се обезбеди прецизно усогласување. Грешката во коаксијалноста се одржува на ≤0,5 mm/m, што резултира со оперативна амплитуда на вибрации од ≤0,2 mm; овој дизајн ефикасно го минимизира механичкиот шум, одржувајќи го нивото на работната бучава на ≤75 dB.

3. Засилено запечатување и заштита: Куќиштето на лежиштето на главата се одликува со конфигурација со двојна заптивка - комбинирање на скелет заптивка за масло со механичка заптивка - додека делот од опашката е опремен со заштитна покривка за прав. Овој робустен дизајн и овозможува на опремата да работи сигурно во сурови средини со концентрации на прашина до 50 mg/m³.

Спецификации на производот

Кои се предностите на транспортерот со завртки U-Trough?

1. Пренесување со висока ефикасност

Во споредба со традиционалните транспортери со лента, U-Trough Screw Conveyor ја зголемува ефикасноста на пренесување за 15–20% и ја намалува потрошувачката на енергија по единица материјал пренесен за 25%. Нашите стандардни модели бараат само мотор од 7,5 kW за пренос на 20 m³ материјал на час, што резултира со значителни заштеди на трошоците за електрична енергија при еквивалентни работни услови.

2. Заграден дизајн

Користиме целосно запечатено тело на корито во комбинација со гумени запечатувачки ленти за ефикасно спречување на дисперзија и истекување на прашината на материјалот. Излезот за испуштање може да биде опремен со уред за отстранување на прав, со што се обезбедува концентрацијата на прав во работилницата да остане на или под 10 mg/m³.

3. Широка применливост

Нашите транспортери со завртки се способни да транспортираат разновидна палета на материјали - вклучувајќи прашоци (како што се цемент и брашно), гранули (како што се пластични пелети и зрна) и мали грутки (како што се грутки од јаглен и руда) - без потреба од чести прилагодувања на параметрите на опремата.

Опремата е опремена со систем за контрола на PLC кој поддржува стартување/стопирање со еден допир и аларми за дефекти; операторите можат самостојно да ја стартуваат машината по само еден час обука.

4. Исклучителна издржливост

Клучните компоненти во секоја единица се направени од материјали отпорни на абење. Спиралните сечила можат да се пофалат со работен век кој надминува 3.000 часа, додека склоповите на лежиштата имаат цврсто запечатување кое бара замена на лубрикантот само еднаш или двапати годишно. Следствено, вкупниот трошок за одржување на машината е 40% помал од просекот во индустријата.

Jiangteng нуди продолжен гарантен период до 18 месеци за својата опрема, заедно со услуги за поддршка за доживотно одржување.

5. Флексибилно прилагодување

Како производител со директна продажба, можеме да ги приспособиме должините на пренесувањето, аглите и позициите на влезот/излезот за совршено да одговараат на распоредот на вашата работилница. Нудиме опции за префрлување помеѓу конструкција од нерѓосувачки челик и јаглероден челик, како и надградби за способности отпорни на експлозија и отпорни на корозија. Понатаму, системот може да се интегрира со уреди за квантитативно напојување за да се обезбеди прецизна испорака на материјалот, а со тоа да се задоволат уникатните и специфични барања на различни индустрии.

Применливи индустрии

1. Преработка на жито: Се користи за пренесување на пченица, пченка и ориз од магацини до работилници или за пренесување трици и брашно во мелници за брашно.

2. Градежни материјали: Се користи за пренесување на цементен прав и агрегати од песок/чакал во цементарници или за пренесување на керамичка глина и глазури во фабрики за плочки.

3. Хемиска индустрија: Се користи за пренесување на гранули од уреа и прашок од фосфатно ѓубриво во постројки за вештачко ѓубриво, или за пренесување на ПВЦ гранули и PE прав во фабриките за пластика.

4. Рударска индустрија: Се користи за пренесување на дробена руда и јаловина песок во рударските операции, или за пренесување јагленова прашина и грутки од јаглен во рудниците за јаглен.

5. Заштита на животната средина: Се користи за пренесување кујнски отпад и тиња во постројки за третман на отпад, или за пренесување активна тиња во постројки за третман на отпадни води.

Водич за избор

Со потврдување на три клучни категории на информации, можете јасно да ги дефинирате барањата за прилагодување за транспортер со завртки U-Trough и да го финализирате соодветниот избор на модел.

1. Разјаснете ги карактеристиките на материјалот: Идентификувајте го типот на материјалот (прав, гранули или грутки), волуменската густина, големината на честичките, содржината на влага и корозивноста за да го изберете соодветниот градежен материјал и типот на сечилото на завртката.

2. Определете ги параметрите за пренесување: наведете го потребниот преносен капацитет, растојанието за пренесување и аголот на пренесување за да одговараат на соодветниот модел на опрема и моќноста на моторот.

3. Приспособете се на условите на локацијата: Врз основа на достапниот простор на работилницата, спецификациите за напојување (на пр., 380V/220V) и прописите за животната средина, определете го оптималниот метод за инсталација на опремата и неопходните помошни функции (како што се контрола на променлива фреквенција или карактеристики отпорни на експлозија).

Најчесто поставувани прашања

П: Дали ќе се појават проблеми со затнувањето ако материјалот има висока содржина на влага (≥20%)?

О: Не. Дизајниравме специјализирани спирални сечила за вискозни материјали; во комбинација со антилеплива облога нанесена на внатрешноста на коритото и опцијата за инсталирање на уред за вибрации, ефикасно спречуваме лепење и затнување на материјалот. Опремата лесно се справува со пренос на материјали со содржина на влага до 30%.

П: Што предизвикува прекумерна бучава за време на работата на транспортерот со завртки U-Trough?

О: Ова најверојатно се должи на отстапување во коаксијалното порамнување на вратилото на завртката или недоволно подмачкување на лежиштето. Вршиме прецизни калибрации на коаксијално усогласување пред пратката. Дополнително, единицата е опремена со приклучоци за маснотии; редовното нанесување на наведениот лубрикант е доволна за одржување на работа со низок шум. Доколку се појават некакви аномалии, ве молиме контактирајте го нашиот тим за услуги по продажбата.

П: Дали методите на инсталација се разликуваат за различни модели на опрема?

О: Хоризонталните преносни единици се инсталираат со помош на подни потпорни рамки; наклонетите транспортни единици бараат додавање на дијагонални загради за стабилизација; а вертикалните преносни единици мора да бидат цврсто поврзани со бункерот за напојување.

Ние обезбедуваме детални цртежи за инсталација и исто така можеме да организираме технички персонал да ја посети локацијата за да обезбеди упатства за инсталација.

Нашите услуги

Пред-продажба: Ние обезбедуваме бесплатни решенија за избор на опрема; Мострите од материјалот може да се достават за тестови за пренесување и ќе биде издаден детален извештај од тестот.

Во продажба: Обезбедуваме континуирани ажурирања за напредокот на производството и споделуваме видеа од производниот процес; пред испораката, опремата е подложена на ригорозни пробни тестови без оптоварување.

По продажба: Нудиме бесплатна замена на оштетените компоненти во гарантен рок од 18 месеци, одговараме на барањата по продажбата во рок од 24 часа и обезбедуваме доживотно одржување и техничка поддршка.