Хоризонтален транспортер со завртки

Jiangteng е производител на хоризонтални завртки транспортери со седиште во Кина. Ние нудиме цени директно од фабриката и сигурна услуга по продажбата. Нашата опрема има запечатување отпорно на протекување, е еколошки, работи непречено и е приспособливо на специфичните работни услови на различни индустрии.

Што е хоризонтален транспортер со завртки?

Хоризонталниот транспортер со завртки користи ротирачко спирално сечило за непречено придвижување на материјалите напред, служејќи како критично парче опрема за континуирано производство низ бројни индустрии.

Не само што е погоден за вообичаени материјали кои се наоѓаат во сектори како што се жито, ѓубрива, рударство, пластика и градежни материјали (на пр., пченица, уреа, минерален прав, пластични пелети, цемент итн.), туку може да се интегрира и флексибилно - врз основа на вашиот специфичен распоред на локацијата и барањата за процесот - со опрема како што се дробилки и ефикасна производствена линија за скрининг, машина за скрининг.

Понатаму - и особено вреди да се забележи - преку сопствените можности за дизајн на Jiangteng, овој транспортер може да го олесни истовременото пренесување и мешање на повеќе материјали, со што ќе го направи вашиот производствен тек уште пофлексибилен и поефикасен.

Зошто да го изберете нашиот хоризонтален транспортер со завртки?

Како искусен производител, Jiangteng нуди повеќе од само опрема; обезбедуваме практични решенија прилагодени на вашите вистински производствени потреби:

1. Компактна структура

Одликувајќи се со интегриран дизајн, оваа опрема зазема само една третина од отпечатокот што го бараат традиционалните транспортери со ленти, што ја прави идеална за средини со ограничен простор, како што се работилници и магацини.

2. Непречено работење

Благодарение на прецизно обработените спирални сечила и минималното растојание во коритото, материјалите се пренесуваат непречено без акумулација, зголемувајќи ја ефикасноста на транспортот за 5 до 10 пати во споредба со рачно ракување.

3. Едноставно одржување

Целата единица има модуларен дизајн на склопување; компонентите како што се коритото, спиралната осовина и сечилата може да се демонтираат независно, овозможувајќи замена на истрошените делови без потреба од големо расклопување.

4. Висока приспособливост и приспособување

Можеме да ги приспособиме параметрите - вклучувајќи ја брзината на ротација (0–300 вртежи во минута), типот на сечилото (цврсто, лента или лопатка) и материјалот за корито (на пр., не'рѓосувачки челик 304 или јаглероден челик Q235) - врз основа на вашите специфични карактеристики на материјалот, обезбедувајќи навистина нарачано решение приспособено на вашите барања.

5. Супериорно запечатување

Со целосно затворена структура - надополнета со опционални заптивки отпорни на прав и водоотпорни - системот ефикасно ја спречува емисијата на прашина и излевањето на материјалот, а со тоа одржува чиста и хигиенска околина на работилницата.

Работен тек на опремата

1. Моторот започнува, пренесувајќи ја моќноста преку редуктор на брзина.

2. Спиралната оска ги придвижува спиралните ножеви да ротираат со константна брзина.

3. Придвижуван од сечилата, материјалот стабилно се движи напред по внатрешниот ѕид на коритото на транспортерот.

4. Под комбинирано влијание на сопствената тежина и силата на триење од сечилата, материјалот континуирано се пренесува од влезот до излезот.

5. Процесот на пренесување е завршен и единицата е подготвена за поврзување со опремата за следната фаза од операцијата.

Детали за производот

Во кои индустрии и за кои материјали може да се користат хоризонтални транспортери со завртки?

Преработка на жито: грануларни материјали како пченица, пченка и ориз; се користи во мелници за брашно и складишта за жито за транспортни цели.

Производство на ѓубрива: Прашкасти и зрнести материјали како што се уреа и сложени ѓубрива; погоден за употреба во производствени линии на ѓубрива и операции за складирање/дистрибуција.

Рударство и топење: Материјали со мали грутки како што се руда во прав, згура и варовник; има дизајн отпорен на абење за зголемена издржливост и долговечност.

Пластична индустрија: Пренесување на пластични пелети и рециклирани материјали; обезбедува непречено функционирање без да предизвика оштетување на материјалите што се транспортираат.

Градежни материјали: Пренесување на градежни материјали како цемент, песок и вар; се карактеризира со одлични способности за запечатување за да се спречи испуштање прашина.

Еколошки третман: вискозни материјали како што се тиња и летечка пепел; се одликува со специјализиран дизајн на сечилото што го спречува лепењето на материјалот.

Прехранбена индустрија: Материјали како што се брашно, житарки, добиточна храна и прехранбени адитиви; изработени од материјали кои целосно ги исполнуваат хигиенските и санитарните стандарди.

Решени шест главни болни точки

1. Затнување или заглавување на материјалот? → Континуираниот погон на сечилото и коритото без мртов агол обезбедуваат непречено, непречено пренесување.

2. Дисперзија на прашина или истекување материјал? → Целосно затворениот дизајн во комбинација со повеќе механизми за запечатување обезбедува почиста, поеколошка средина на работилницата.

3. Ограничен простор за инсталација? → Хоризонталниот транспортер со завртки има компактен дизајн и флексибилен распоред, што овозможува ефикасно пренесување дури и во ограничени простори.

4. Тешко и одзема време за одржување? → Модуларната структура овозможува локализирана замена на истрошените делови, што го прави одржувањето побрзо и поисплатливо.

5. Неефикасно пренесување? → Стабилниот механички погон обезбедува ефикасност многу подобра од мануелната работа, обезбедувајќи континуирано работење без прекин.

6. Материјали со уникатни својства? → Поддржува прилагодување на сечилата, материјалите и ротационите брзини за да се обезбеди вистинско приспособено решение за кој било специфичен материјал.

Технички параметри

Забелешка: Горенаведеното ги претставува нашите стандардни модели; нудиме приспособени дизајни врз основа на вашиот специфичен преносен капацитет, растојание, карактеристики на материјалот и други барања.

Нашата посветеност и предности

Прилагоден дизајн: од почетните нацрти до конечната испорака, Jiangteng обезбедува сеопфатна техничка поддршка во текот на целиот процес, обезбедувајќи опремата беспрекорно да се интегрира со вашата производна линија.

Цврст избор на материјали: Клучните компоненти имаат брендирани мотори, редуктори и материјали отпорни на абење, обезбедувајќи подолг работен век и постабилна работа.

Енергетска ефикасност: оптимизираниот дизајн на пренос ја намалува потрошувачката на енергија за 10–20% во споредба со слична опрема, нудејќи поголема долгорочна економска заштеда.

Контрола на квалитет: Пред да замине од нашиот објект, секоја единица поминува низ ригорозни тестирања - вклучувајќи проценки без оптоварување, целосно оптоварување, запечатување и бучава - за да се обезбеди беспрекорен квалитет.

Изборна интелигенција: Поддржува интеграција на сензори и системи за далечинско следење, овозможувајќи визуелно управување и анализа на оперативните податоци.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали многу вискозните материјали (како што е тињата) ќе се залепат на сечилата на завртките?

О: За вискозни материјали, нудиме специјализиран дизајн на сечилото опремен со стругалки, во комбинација со внатрешност на коритото со мазни ѕидови. Со прилагодување на брзината на вртење, можеме ефективно да ја минимизираме адхезијата на материјалот и да обезбедиме континуирано пренесување.

П: Што треба да се направи ако хоризонталниот транспортер со завртки генерира прекумерна бучава за време на работата?

О: Бучавата обично произлегува од лабави компоненти, истрошени лежишта или несоодветни празнини.

Нашата опрема се подложува на темелно пуштање во работа пред да ја напушти фабриката. Препорачуваме редовно да ги проверувате прицврстувачите, да ги подмачкувате лежиштата и да ги одржувате наведените простори за дизајн за да обезбедите тивко работење.

П: Како можам да проверам дали преносниот капацитет ги исполнува бараните стандарди?

О: Можете да го процените ова со извршување на временски мерења на тежината или со набљудување на стапката на полнење на материјалот во коритото (обично, се препорачува стапка на полнење од 50%-80%.

Ако резултатите не ги исполнуваат спецификациите, можете да ја прилагодите стапката на напојување или брзината на ротација; ние исто така нудиме услуги за пуштање во работа на лице место за да ви помогнеме.

П: Кој е типичниот работен век на опремата? Како можам да го продолжам неговиот животен век?

О: Во нормални работни услови и со соодветно одржување, главните структурни компоненти можат да траат 5 до 8 години или подолго.

Редовното одржување, изборот на соодветни материјали за абење делови и избегнувањето преоптоварување на опремата може значително да го продолжи нејзиниот животен век.